這種成型方法，束縛了成型管的厚度和出產小直徑和厚壁管的可能性。JCOE（壓模成型）工藝大口徑無縫鋼管制備后的鋼板運往模壓機，由操作機將鋼板移至壓型工位，由一個有弧形的模具壓頭經一系列進程壓成管體。

水壓機由兩臺操作機進行操作，先束縛一邊構成半圓，即J形，再由第二臺操作機將鋼板換位，進行另一半邊的壓彎成型。大口徑無縫鋼管壓模的厚度影響開口管體的圓度，厚度好堅持小。板邊滾壓與三輥工藝類似。

壓力成型工藝大口徑無縫鋼管成型依賴于高的控制精度和大的壓力。鋼板經輥式彎邊機預彎邊往后，送往C壓力成型機，相同有兩臺操作機工悵在臺C壓力機上成型鋼板的一半，接著在另一臺壓力機上成型另一半，也便是先壓成C'形，再壓成O形，使之構成一個開口的圓形管體。東西與壓板均有液壓墊并安穩束縛小的弧度，一起在全長上保證規整。